NJP-2000 /2300全自動膠囊填充機設備彩圖
NJP-2000 /2300全自動膠囊填充機的主要技術特點：
1、全新封閉式轉臺，全新模具清理機構。
2、采用日本三菱變頻器驅動，無級調速，日本三菱PLC程序控制；
3、順序工位采用十二工作位置，相對于其他十工位回轉臺具有運行更平穩、機器震動、磨損更小。
4、下模塊均通過雙面凸輪實現單向直線運動，運動平穩，穩定、維護成本低，且能實現真正意義上的密封，杜絕對產品的污染。
5、下模塊滑軸采用雙軸封閉機構，確保模塊伸出后的剛度、精度與平衡。
6、壓合頂針均采用凹弧形式，有效減少合囊工序中癟頭膠囊出現。
7、模塊清理采用正壓+負壓的清理方式，使模塊清理更潔凈，從而大大提高了產品的上機率。
8、充填桿支座采用銅材質，相比較其他采用硬鋁材質的支座，銅材質的充填支座使用壽命更長。
9、主傳動軸的軸承座采用分拆結構，方便維修。
10、各個工位凸輪改進為優質材料，制作為內槽輪傳動，耐磨損，運行平穩。
11、特殊的盛粉環機構，確保藥粉在盛粉環中藥面高度一致。在1-5工位上粉面的高度一致，從而確保了裝量穩定可靠，精度高。
12、模具回轉，充填回轉采用分度箱結構，分度精確，使用噪音低。
13、觸摸屏+PLC控制或按鈕式控制兩種操作型式可選。
A懸掛觸摸屏操作,人機界面，PLC控制，具有定時、定量及電容感應下料兩種功能可選。
B懸掛按鈕式操作，具有操作方便、經濟實用、經久耐用，具有定時、定量及感應下料兩種功能可選。
14、針對流動性差物料，粘性物料具有不同的解決方案。
15、可另配顆粒/微丸裝置。
NJP-2000 /2300全自動膠囊填充機采用馬氏槽輪分度機構：
馬氏槽輪制造過程中采用XYZ三方反復鍛打7遍，使其組織均勻，密致，晶體更細，從而達到最佳的韌度與硬度，用戶使用7-8年都不需更換。如槽輪分度槽出現磨損，影響到正常工作時，只需根據分度槽的磨損程度大小，另配換一組驅動滾輪即可恢復正常使用，此滾輪更換成本不超過200元，且非常耐用，更大程度節約設備維護成本，是目前市面上性價比較高的全自動膠囊充填機結構。馬氏槽輪分度機構缺點在于它的體積大，裝配困難，噪音大(但本公司產品經過多年改進，目前產品可以控制在75分貝以下)。
設備細節展示
1、懸掛式按鈕控制面板
2、觸摸屏按鈕控制面板
?。?）工作室采用密封結構，符合cGMP規范、符合美國FDA要求。
（2）充填粉盤大，裝量準確。
（3）主傳動軸承座為可拆結構，方便安裝及維護(其他制造廠家多數、把軸承座做成一體，不可拆分，維護時不方便拆裝主傳動軸)。
新型雙軸固定裝置，下模塊安裝采用雙軸定位固定，確保下模塊伸縮時的剛度、精度與平衡。高精度的雙軸裝置在更換模具是更加快捷方便。
設備應用范圍
NJP-2000 /2300適用于藥粉及顆粒充填
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